يجب أن يكون لدى صناعة التصنيع أنظمة تتيح لها إنجاز نوع إنتاجه بذكاء، إذ تتكون أنظمة الإنتاج من الناس ، المعدات والإجراءات المصممة للجمع بين المواد والعمليات التي تشكل عمليات التصنيع في جمهورية ما.
حيث يمكن تقسيم أنظمة الإنتاج إلى فئتين:
تتكون مرافق الإنتاج من المصنع والإنتاج ومناولة المواد، وغيرها من المعدات في المصنع، حيث تأتي المعدات في اتصال جسدي مباشر مع الأجزاء أو التجميعات أثناء تصنيعها للمرافق التي تلامس المنتج.
وتشمل المرافق أيضًا الطريقة التي يتم بها ترتيب المعدات في المصنع” تخطيط المصنع”، حيث يتم تنظيم المعدات عادة في مجموعات منطقية يطلق عليها أنظمة التصنيع، مثل خط الإنتاج الآلي أو خلية آلية تتكون من روبوت صناعي وأداتين آليتين. تحاول شركة التصنيع تصميم أنظمة التصنيع الخاصة بها وتنظم مصانعها للخدمات المهمة الخاصة بها، بحيث يصبح لكل مصنع أنظمة خاصة به.
أصبحت أنواع معينة من مرافق الإنتاج معترف بها باعتبارها أنسب طريقة لتنظيم مجموعة معينة من المنتجات
المتنوعة وكمية الإنتاج، كما أنّ التسهيلات مطلوبة لكل من المجالات الثلاثة لكميات الإنتاج السنوي.
في نطاق الكمية المنخفضة (100-1 وحدة / سنة) ، المصطلح غالبًا ما يستخدم متجر الوظائف لوصف نوع مرفق الإنتاج. يجعل محل عمل كميات منخفضة من المنتجات المتخصصة والمخصصة، كما أنّ المنتجات عادة ما تكون معقدة ، مثل كبسولات الفضاء والطائرات النموذجية والآلات الخاصة. المعدات في محل العمل هي غرض عام.
يجب تصميم ورشة عمل لتحقيق أقصى قدر من القدرة على التعامل مع المنتج الواسع لمصادفة الاختلافات (متنوعة المنتج الثابت)، فإذا كان المنتج كبيرًا وثقيلًا، بالتالي سيعيق التحرك؛ الأمر الذي يجعلها تبقى في مكان واحد خلال عملياتها.
التقنين أو التجميع، يتم إحضار العمال ومعدات المعالجة إلى المنتج، بدلاً من نقل المنتج إلى الجهاز. يشار إلى هذا النوع من التخطيط كتخطيط لموضعٍ الثابت.
العربية
